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旋流曝氣器工作原理旋流曝氣器采用多層螺旋切割的形式增氧。氣流進入曝氣機時，先經(jīng)過雙層螺旋切割系統(tǒng)，再進入上層多層球形曝氣器，多次碰撞，使氣泡破碎成微小氣泡，大大提高了氧氣的利用率，具有曝氣均勻、增氧效率高的特點。 氣體從進氣管進入后，沿切線方向依次從氣體分布器的旋流器排出，與反應內(nèi)筒內(nèi)壁碰撞，將污水適度混合攪拌，帶動底物(混合液)形成向上流動。大部分向上流動在剪切氣泡擴散盤的作用下，在曝氣器上部形成擴散上升體，部分向上流動沿反應內(nèi)筒和反應外筒之間的通道形成向下回流。不足的回流部分由底物(混合溶液)通過反應外筒底部的小孔補充。 集氣水旋轉(zhuǎn)混合、多次粉碎、切割為一體，氣水混合效果好，產(chǎn)生的氣泡均勻，氧氣利用率高。旋流曝氣器的大孔道和旋轉(zhuǎn)混合結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使用面積大、阻力小、運行穩(wěn)定可靠、不易堵塞和使用壽命長。它在工業(yè)廢水和城市污水處理的曝氣系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。在高懸浮物、高硬度和易結(jié)垢的廢水中優(yōu)勢更加明顯。 |
